污泥刮板輸送機(jī)作為污水處理、環(huán)保工程等領(lǐng)域的核心設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行直接影響污泥處理效率。

為延長設(shè)備壽命、降低故障率，需從日常檢查、定期保養(yǎng)、故障處理及安全操作四個(gè)維度建立系統(tǒng)化維護(hù)體系。

運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控

異響與振動(dòng)：啟動(dòng)后觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，傾聽鏈條、鏈輪、軸承等部位是否有異常摩擦聲或撞擊聲。若振動(dòng)超過5mm/s或噪音分貝值突增10%以上，需立即停機(jī)檢查。

溫度監(jiān)測：用紅外測溫儀檢測軸承、電機(jī)、減速機(jī)等關(guān)鍵部位溫度，軸承溫升應(yīng)≤40℃(環(huán)境溫度+40℃為上限)，電機(jī)溫度不超過80℃，超溫可能預(yù)示潤滑不足或部件磨損。

密封性檢查：觀察機(jī)頭、機(jī)尾、中間段密封裝置是否漏泥，若發(fā)現(xiàn)污泥外溢，需緊固密封壓條或更換密封膠條。

鏈條與刮板檢查

鏈條張緊度：每日檢查鏈條松緊度，用專用工具測量鏈條下垂量(標(biāo)準(zhǔn)值：兩鏈輪中心距的1%-2%)。若下垂量超標(biāo)，需通過張緊裝置調(diào)整至合理范圍，防止鏈條跳齒或斷裂。

刮板磨損：檢查刮板邊緣磨損情況，若磨損超過原厚度的1/3或出現(xiàn)裂紋，需及時(shí)更換。刮板與底板間隙應(yīng)保持在5-10mm，間隙過大會(huì)導(dǎo)致漏泥，過小會(huì)加劇磨損。

潤滑系統(tǒng)維護(hù)

潤滑點(diǎn)加注：每日對鏈條、鏈輪、軸承等部位加注潤滑脂(推薦使用2號(hào)鋰基脂)，加注量以潤滑點(diǎn)輕微滲油為宜，避免過量導(dǎo)致污泥粘附。

潤滑油更換：減速機(jī)每運(yùn)行500小時(shí)更換一次潤滑油(首次更換為100小時(shí))，選用工業(yè)齒輪油(如N220或N320)，更換時(shí)需徹底清理舊油并清洗油箱。